分類特點(diǎn)
球閥分有：浮動(dòng)球球閥,、固定球球閥,、軌道球閥,、V型球閥,、三通球閥,、不銹鋼球閥,、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥,、卸灰球閥,、抗硫球閥、氣動(dòng)球閥,、電動(dòng)球閥,、卡套球閥、焊接球閥,。
1.浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的,，在介質(zhì)壓力作用下,，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封,。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥,。
2.固定球球閥
球閥的球體是固定的,，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,，受介質(zhì)壓力后,，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上,，以保證密封,。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,，操作扭距小,，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥,，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜,，即增強(qiáng)了密封性,，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥,。
3.彈性球球閥
球閥的球體是彈性的,。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大,，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì),。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽,，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí),，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封,。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形,，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩,。
按殼體/主體材料分類,，球閥可分為：
1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門,、合金鋼閥門、不銹鋼閥門,、鑄鐵閥門,、鈦合金閥門,、蒙乃爾閥門、銅合金閥門,、鋁合金閥門,、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門,、襯氟閥門,、襯鉛閥門、襯塑閥門,、襯搪瓷閥門,。
3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門,、塑料閥門,。
4. 球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式,。
后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向,。球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2. 不能用作節(jié)流,。
3帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝,。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等,。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、體積小、重量輕,。
3．緊密可靠,，目球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用,。
4．操作方便,，開(kāi)閉迅速,，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制,。
5．維修方便,，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便,。
6．適用范圍廣,，通徑從小到幾毫米，大到幾米,，高真空或高壓力都可應(yīng)用,。
7．全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,，介質(zhì)通過(guò)不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕,。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
啟閉無(wú)摩擦
這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
上裝式結(jié)構(gòu)
,。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,，能有效減少裝置停車，降低成本,。
單閥座設(shè)計(jì)
消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題,。
低扭矩設(shè)計(jì)
特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手輪閥門就能輕松啟閉,。
楔形密封結(jié)構(gòu)
閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,，在各種工況下密封性能都有可靠保證,。
密封面的自清潔結(jié)構(gòu)
當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的,。
技術(shù)參數(shù)等級(jí)
1,、公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900,、JIS10-20K,；
2、公稱通徑或口徑：DN6～900,、NPS 1/4 ～36,；
3、連接方式：法蘭,、對(duì)焊,、螺紋、承插焊等；
4,、適用溫度：-196℃～540℃,；
5、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng),、蝸輪蝸桿傳動(dòng),、氣動(dòng)、電動(dòng),、液動(dòng),、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng),；
6,、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,、CF8(304)、CF3(304L),、CF8M(316),、CF3M (316L)、Ti,。選用不同的材質(zhì),，可分別適用于水、蒸汽,、油品,、硝酸、醋酸,、氧化性介質(zhì),、尿素等多種介質(zhì)。
安裝注意事項(xiàng)
·必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后,，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
·非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡,。
·裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步,、均勻地?cái)Q緊,。
·清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗,。
·分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗,。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢、積膠,、灰塵等,。
·球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件,，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具,。
·清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染。
·新零件在裝配前也需清洗干凈,。
·使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,。
·裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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